耐腐蚀性能：奥氏体型及双相不锈钢管按标准进行耐晶间腐蚀试验，试验方法由供需双方协商 确定(在合同中注明）。合同中未注明时可不作晶间腐蚀试验。根据需方要求，也可对标准中未列入的奥氏体型和双相不锈钢管进行晶间腐蚀试验，试验方法由供需双方协商并在合同中注明。

低倍组织：钢管(或钢坯)的酸浸的低倍试片上不允许有目视可见的缩孔、裂纹、分层、夹杂、折叠等有害缺陷 (允许供方在钢管坯料上进行低倍检验)。

超声波检验：钢管(或钢坯〉应进行超声波检验。钢板不应有分层。

尺寸、外形及允许偏差：不锈钢管的尺寸、外形及其允许偏差应符合GB/T 708-1988标准的规定，其厚度允许偏差的级别应在合同中注明，末注明时按B级精度。供方可供应定尺或倍尺的钢管。因取试样短尺的钢管允许交货。冷作硬化状态钢管的不平度每朵应不大于30mm，其他状态钢管的不平度每米应不大于10mm。

外观质量：不锈钢管的表面加工类型见标准,其中2D和2B的表面组别按标准的规定。需方应根据使用需求指定钢板的表面加工类型及表面组别，并在合同中注明。钢管不应有分层，表面不应有裂纹、气泡、夹杂、结疤、重皮、氧化皮和过酸洗等影响使用的缺陷。允许有深度不大于钢板厚度公差之半，且不小于钢管最小厚度的轻微麻点、划伤、凹坑和辊印。不锈钢管局部缺陷允许用细砂轮修磨，但应保证钢管最小厚度。

特殊要求：根据需方要求并经供需双方协商，可对不锈钢管的化学成分、力学性能、工艺性能、晶粒度、非金属夹杂物等规定特殊耍求。根据需方要求并经供需双方协商，可对奥氏体型不锈钢管的抗拉强度规定上限值。根据需方要求并经供需双方协商，可对lCr21Ni5Ti钢板进行脆化倾向性试验，其结果应符合标准规定。其中强度增加率应按公式计算。

组批规则：钢管应成批提交验收，每批应由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一表面加工类型和同一热处理制度的不锈钢管组成。经电渣重熔的钢也可按自耗电极母炉号组批，但应提拱电渣重熔子炉号的化学成分。

取样方法及取样数量：热处理状态和冷作硬化钢管，批量小于200张时，任取1张；批量大于200张时，任取2张。成垛退火的钢管，每批取2张，由一垛的上部和下部各取1张，位批量小于等于20张时，任取1张。成卷退火的钢板，由同一热处理炉的最上层和最下层的卷，或一行中间卷和任一端卷的外端部各取1卷。.

判定和复验规则：当化学成分分析结果不合格时，允许重新取样对不合格的元素进行分析，分析结果仍不合格，则该炉不锈钢管判为不合格。当拉伸、硬度、弯曲、晶间腐蚀和低倍检验结果不合格时，允许对不合格项目取双倍数量的试样(包括在不合格钢板上切取)进行复验，若复验结果仍不合格，则该批不锈钢管判为不合格。当起声波检验、尺寸、外形及外观质量不合格时，则该张钢板判为不合格。产品标志检验不合格时，应重新进行标志，合格者交货。允许供方将力学性能复验不合格的钢管进行重新处理，做为新的一批提交验收。同一批钢板组批次数应不超过2次